隨著電機技術(shù)的發(fā)展，與市場對電機質(zhì)量要求越來越高，電機的測試也隨之日益重要，并被電機生產(chǎn)企業(yè)放到關(guān)鍵的地位，畢竟質(zhì)量是企業(yè)的生命，而測試則是質(zhì)量的有效保障。

電機測試系統(tǒng)發(fā)展經(jīng)歷了以下幾個階段：

第一階段：搖表式

該階段測試儀器均為指針式，數(shù)據(jù)不準確，只能粗略評估，無法設(shè)定范圍，對測試人員專業(yè)性要求較高，且數(shù)據(jù)無法被記錄與追溯。

第二階段：數(shù)字式

該階段，測試儀器以升級為數(shù)顯模式，多數(shù)為LCD數(shù)碼管顯示，也開始配置上下限報警功能，但功能單一，且精度相對較低，但測試操作已較第一階段有很大提升。

第三階段：集成式

為了解決第二階段分散式測試的缺點，部分儀器廠家開始將多臺單機通過PLC，連接在一起，數(shù)據(jù)傳輸，外形上實現(xiàn)了“集成”，這是測試行業(yè)的一大進步，多參數(shù)能通平臺顯示存儲，并實現(xiàn)了追溯，在此基礎(chǔ)上，艾普智能研制集成模塊，將多合一測試功能真正集成到一臺儀器中，體積小，傳輸快，防干擾能力強，從而提高了測試精度和速度。

第四階段：物聯(lián)式

單臺設(shè)備實現(xiàn)了集成，如何將不同產(chǎn)線甚至車間的設(shè)備數(shù)據(jù)“集成”到一起，是信息化社會，大家都在思考的問題，對此，艾普智能提前布局，積極與大型集團企業(yè)合作，通過將測試設(shè)備并入各企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)將整個線體、車間、工廠的數(shù)據(jù)共享、正式啟動“物聯(lián)式”制造生產(chǎn)模式。

無論電機技術(shù)還是測試技術(shù)，都是中國“智”造的一部分，也是核心部分，企業(yè)應該承擔起自己負責的那部分，為中國工業(yè)做出一份力量，艾普智能愿為先鋒，積極投入研發(fā)，不斷創(chuàng)新，檢好每一臺電機。

那電機測試系統(tǒng)包含哪些設(shè)備，測試廠家包含哪些呢，歡迎點擊閱讀。

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